Darbo efektyvumas ir kokybė priklauso nuo reikalingų įrankių, medžiagų ir įgūdžių prieinamumo. Teorijos išmanymas taip pat daro didelę įtaką sėkmei bet kuriame versle, nesvarbu, kokia ji būtų. Suvirinimas laikomas vienu iš labiausiai paplitusių.
Šiai veiklai reikalingos medžiagos, įranga, darbo patirtis, taip pat teorinės žinios. Įsigijęs reikiamą informaciją, žmogus suvokia, kas yra siūlė, kokia yra suvirinimo siūlių klasifikacija ir kaip išsirinkti geriausią variantą įvairių metalo gaminių sujungimui.
Kas yra suvirinimas?
Suvirinimo procese dalyvauja trys metalinės sekcijos: dvi dalys sujungiamos kartu su trečiąja, kuri atlieka elektrodo vaidmenį.liauka. Metalinių dalių sandūroje viena su kita vyksta terminis procesas, suformuojant siūlę. Taigi siūlė yra metalinės konstrukcijos dalis, gauta veikiant lydytam ir sukietėjusiam geležiui.
Suvirindami galite sujungti bet kokius metalus. Jie turi savo konstrukcines ypatybes, pagal kurias parenkamas tam tikras tvirtinimo būdas. Suvirinimo siūlių klasifikavimas atliekamas atsižvelgiant į sukibimo tipą, medžiagą ir kitus parametrus. Kiekvienas ryšys turi savo instrukcijas ir savo vykdymo tvarką.
Dydžiai
Yra suvirinimo siūlių klasifikacija pagal ilgį. Priklausomai nuo dydžio, suvirinimo siūlės yra:
- Trumpas. Dydis ne didesnis kaip 30 cm. Tokia siūlė atsiranda suvirinant viena kryptimi nuo pat pradžios iki galo.
- Vidutinis. Siūlės ilgis - nuo 30 cm iki 1 metro. Šios siūlės suvirinamos nuo vidurio iki kraštų. Jiems idealus atvirkštinio žingsnio metodas. Jo esmė slypi tame, kad visa siūlė yra padalinta į kelias dalis, kurios pakaitomis apdorojamos suvirinant. Kiekvienas iš šių segmentų yra 10–30 cm ilgio.
- Ilgas (daugiau nei vienas metras). Jos suvirinamos taip pat kaip ir vidurinės siūlės, vienintelis skirtumas yra tas, kad sekcijų skaičius čia bus didesnis.
Suvirintų jungčių tipai
Suvirinimo siūlių klasifikavimas taip pat atliekamas pagal tvirtinimo tipą. Yra keturių tipų jungtys:
- užpakalis;
- T formos;
- persidengimas;
- kampinis.
Dažniausias tipas
Atliekant sujungimą, atsižvelgiama į gaminio storį. Taip sutaupoma daug medžiagos.
Užpakalinė sankaba laikoma populiariausia. Taip yra dėl to, kad šis suvirinimo procesas yra greičiausias ir ekonomiškiausias.
T suvirinimas. Funkcijos ir rekomendacijos
Šis sankabos tipas pasižymi T formos metalinių gaminių jungtimi. Kaip ir klijuojant sandūroje, ypatingas dėmesys skiriamas metalo storiui, priklausomai nuo to, kokios siūlės yra vienpusės ir dvipusės.
Naudodami šio tipo sankabą, turite laikytis šių rekomendacijų:
- Atliekant T formos suvirinimą, kai sujungiami du skirtingo storio gaminiai, suvirinimo degiklį storesnio gaminio atžvilgiu reikia laikyti 60 laipsnių kampu.
- Suvirinimo darbus galima palengvinti pastatant konstrukciją „į v altį“. Ši ruošinio padėtis pašalins įpjovimus, praleistas nepakankamai iškeptas vietas, kurios laikomos dažniausiai pasitaikančiomis tokio tipo sukibimo defektais.
- Jei vienas suvirinimo degiklio praėjimas yra neveiksmingas, nes gali likti defektų, jas reikia suvirinti vibruojant suvirinimo elektrodus.
- T formos jungtyje taip pat galima apriboti vienpusį suvirinimą. Norėdami tai padaryti, turite naudoti suvirinimąįranga „Oineo Tronic Pulse“, leidžianti gaminti RW.
ratinis suvirinimas
Šio tipo sujungimo principas – dvipusis gaminių, kurių storis ne didesnis kaip 1 cm, suvirinimas. Šis suvirinimas naudojamas tais atvejais, kai reikia, kad drėgmė nepatektų į tarpą tarp plieno lakštai. Dėl šio darbo susidaro dvi siūlės. Šio tipo suvirinimo siūlės laikomos ilgalaikėmis ir nėra ekonomiškos, nes norint dirbti reikia daugiau medžiagų.
Kampinė rankena
Šis suvirinimo būdas naudojamas metalo gaminiams sujungti statmenai vienas kitam. Priklausomai nuo lakštų storio, kampinis suvirinimas pasižymi nuožulnių kraštų buvimu arba nebuvimu. Jei reikia, tokio tipo jungtis atliekama iš gaminio vidaus.
Suvirinimo siūlių formos
Suvirinimo siūlių klasifikacija pagal išorinio paviršiaus formą išskiria tris tipus:
- Butas. Veiksmingas veikiant dinaminėms ir kintamoms apkrovoms, nes šiose siūlėse (kaip ir įgaubtose) nėra įtempių koncentracijos, dėl kurios gali staigiai nukristi ir suardyti suvirinimo jungtis.
- Įgaubta. Suvirinimo siūlės įdubimas, ne didesnis kaip 0,3 cm, laikomas priimtinu, priešingu atveju suvirinimo siūlės įdubimas yra per didelis ir laikomas defektu. Įdubimo lygis matuojamas toje srityje, kurioje yra didžiausiasdeformacija.
- Paaukštintos siūlės. Jie atsiranda susikaupus dideliam sukietėjusio metalo kiekiui ir laikomi neekonomiškais. Tačiau tuo pačiu metu suvirintoji jungtis, suteikianti išgaubtą siūlę, veikiant statinei apkrovai yra efektyvesnė nei jungtis su plokščia arba įgaubta siūle. Išgaubtumo indeksas yra atstumas nuo netauriojo metalo paviršiaus iki didžiausio išsikišimo taško. Iškilimai, ne didesni kaip 0,2 cm suvirinant dugną ir ne didesni kaip 0,3 cm suvirinant kitose padėtyse, laikomi standartiniais.
Suvirinimo siūlių klasifikavimas pagal vietą erdvėje
Pagal išdėstymo erdvėje kriterijų, yra keturių tipų siūlės, kurių kiekviena turi savo ypatybes ir suvirinimo rekomendacijas:
- Apatinės siūlės. Techniniu požiūriu jie laikomi paprasčiausiais. Apatinių siūlių suvirinimas atliekamas ant lygaus paviršiaus padėtyje iš apačios. Šis procesas pasižymi dideliu efektyvumu ir kokybe. Taip yra dėl patogesnių sąlygų suvirintojui. Išlydytas metalas pagal savo svorį nukreipiamas į suvirintą baseiną, esantį horizontalioje padėtyje. Lengva sekti apatinių siūlių virimą. Darbas atliktas greitai.
- Horizontalios siūlės. Suvirinimas yra šiek tiek sunkesnis. Problema ta, kad išsilydęs metalas, veikiamas savo svorio, teka į apatinius kraštus. Dėl to viršutiniame krašte gali būti įpjovimų.
- Vertikalios siūlės. Jie yra metalo gaminių, išdėstytų vertikalioje plokštumoje, sujungimo rezultatas.
- Lubų siūlės. Šis suvirinimas laikomassunkiausias ir atsakingiausias. Jam būdingas minimalus komfortas. Suvirinimo proceso metu sunkėja šlakų ir dujų išsiskyrimas. Ne visi gali susidoroti su šiuo verslu, reikia daug patirties, nes darbo metu nėra lengva išlaikyti šlakus ant veido. Svarbu stebėti ryšio kokybę ir stiprumą.
Kaip atpažįstamos suvirinimo siūlės ir jungtys?
Suvirinimo siūlių klasifikavimas ir žymėjimas atliekamas naudojant specialias piktogramas, linijas ir išnašas. Jie dedami ant surinkimo brėžinio ir ant pačios konstrukcijos. Suvirintų jungčių ir siūlių klasifikacija pagal norminį dokumentą nurodoma naudojant specialias linijas, kurios gali būti vientisos arba brūkšninės. Ištisinis žymi matomas suvirinimo siūles, brūkšninis – nematomas.
Siūlės simboliai dedami ant lentynos nuo išnašos (jei siūlė yra priekinėje dalyje). Arba, priešingai, po lentyna, jei siūlė dedama iš kitos pusės. Piktogramos nurodo suvirinimo siūlių klasifikaciją, jų nepertraukiamumą, segmentų išdėstymą suvirinimui.
Papildomos piktogramos yra šalia pagrindinių piktogramų. Juose yra pagalbinė informacija:
- apie suvirinimo armatūros pašalinimą;
- paviršiaus apdorojimas, kad būtų sklandus perėjimas prie netauriojo metalo ir išvengta suglebimo bei nelygumo;
- apie liniją, pagal kurią daroma siūlė (ar ji uždaryta).
Identiško dizaino ir to paties GOST gaminiams pateikiami standartiniai simboliai ir techniniai reikalavimai. Jei konstrukcijoje yra tos pačios siūlės, tada josgeriau duoti serijos numerius ir suskirstyti juos į grupes, kurioms patogumo dėlei taip pat priskiriami numeriai. Visa informacija apie grupių ir siūlių skaičių turi būti nurodyta norminiame dokumente.
Siūlės padėtis
Suvirinimo siūlių klasifikacija pagrįsta suvirinimo siūlės padėtimi. Jie yra:
- Vienpusis. Susidaro suvirinant lakštus, kurių storis ne didesnis kaip 0,4 cm.
- Dvipusis. Atsiranda dvipusio 0,8 cm storio metalo lakštų suvirinimo metu. Kiekvienam sujungimui rekomenduojama palikti 2 mm tarpus, kad būtų užtikrintas sukibimas.
Galimi trūkumai
Suvirinimo metu gali atsirasti defektų dėl per didelės srovės ir lanko įtampos. Tai taip pat gali būti netinkamo manipuliavimo elektrodais rezultatas. Suvirinimo defektų klasifikacija pagal jų vietą:
- Vidaus. Jiems identifikuoti naudojama technika, kurią sudaro valdymas: nesugriauti konstrukcijos, sunaikinti visiškai arba iš dalies.
- Lauke. Juos nesunku atpažinti atliekant išorinį apžiūrą.
Dėl suvirinimo režimo pažeidimo, atsiradusio dėl reikiamos patirties stokos, nepakankamų paruošiamųjų darbų, neteisingų matavimų, defektai skirstomi į:
- Susiliejimo trūkumas. Tai pasireiškia vietiniu susiliejimo tarp sujungtų elementų nebuvimu. Dėl defekto padidėja įtempių koncentracija ir sumažėja suvirinimo siūlės skerspjūvis. Dizainas su tokiu trūkumu pasižymi mažesniu stiprumu ir patikimumu. Susiliejimo trūkumo priežastisgali būti nepakankamos srovės stiprio ir suvirinimo greituoju režimu.
- Sumažintas. Defektas yra vietinis netauriojo metalo storio sumažėjimas. Ši problema kyla šalia suvirinimo siūlių kraštų.
- Sudeginti. Defektas atrodo kaip suvirinimo siūlės ertmė. Tai atsiranda dėl išlydyto metalo nutekėjimo iš suvirinimo baseino. Nudegimas yra nepriimtinas defektas, todėl jį reikia skubiai pataisyti.
- Neuždarytas krateris arba įdubimas. Atsiranda dėl lanko lūžių artėjant prie siūlės galo.
- Antplūdis. Defektas pasireiškia tuo, kad suvirinimo metalas nuteka ant netauriųjų metalų be jų susiliejimo.
Defektai gali atsirasti dėl įvairių priežasčių, tačiau visi jie gali sumažinti sukibimą, tinkamumą naudoti, tikslumą ir išvaizdą.
